奶蓋制作已按下“升級鍵” ,原地踏步等于退步!專欄
日前,奶蓋制作解決方案Milqmor發(fā)布新品。Milqmor新一代產(chǎn)品在操作流程優(yōu)化、智能設置、出品質(zhì)量把控等維度均有升級。新品一經(jīng)發(fā)布便引來茶飲業(yè)界一片關注。
一臺“小小”的奶蓋制作機器牽動業(yè)界的神經(jīng)?這還需要從奶蓋在茶飲業(yè)的“王者地位”,以及奶蓋制作的一系列痛點說起。
喜茶的芝士奶蓋系列,奈雪的茶的霸氣芝士系列,Coco的慕斯奶蓋系列,幾乎每一個茶飲品牌都擁有一款或幾款奶蓋爆品。奶蓋飲品的風靡決定了奶蓋在茶飲行業(yè)超高的“出場率”。
好的奶蓋會擁有細膩的口感與純正的奶香。一款優(yōu)秀的奶蓋,需要兼具口感與品質(zhì),然而,這樣的奶蓋卻不是每一個茶飲品牌都能做到。
奶蓋易得,好奶蓋卻難求
奶蓋茶最早風靡于臺灣,在2006年前后被傳入內(nèi)地,自此一發(fā)不可收拾,成為茶飲界最火爆的網(wǎng)紅單品之一。業(yè)界觀點普遍認為是奶蓋珍珠奶茶成功開啟了奶茶的2.0時代。
奶蓋在茶飲界的應用率之高已經(jīng)毋庸贅述,而奶蓋制作卻還存在著諸多痛點亟待解決。
1、品質(zhì)不穩(wěn)定
在Milqmor之前,甚至是現(xiàn)在,很多飲品店的奶蓋制作依然出自于“純手工制作”或是傳統(tǒng)奶蓋機制作。
手工制作的奶蓋品質(zhì)取決于制作人員的“經(jīng)驗”,有時一點點“手感”的誤差就有可能帶來口味上明顯的不同。同時,手工操作的參與,還存在著不能量入為出,導致食材不新鮮的問題,都會影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品成本的控制。傳統(tǒng)奶蓋制作機器因為落后的技術也正在被淘汰于“江湖”。
2、效率有待提升
在奶蓋的手工制作中,需要工作人員人工配齊8-9種原材料,然后用不同的器具打發(fā)混合;即便使用傳統(tǒng)奶蓋制作機器,也需要員工一一將原料倒入缸中再進行一系列的操作。過多人工因素的參與,不僅意味著人工成本的增多,也意味著效率的“不可控”。
對于茶飲這個適于外帶與外賣,具有天然零售屬性的品類來說,效率在很大程度上決定著營收,且影響著顧客的購買體驗。
3、食品安全存憂
從準備原材料到具體操作,在人工以及傳統(tǒng)機器制作奶蓋的過程中,人員、設備、原料“三方”多次接觸。在餐飲行業(yè),每一個觸點都可能存在食品安全隱患,特別是在人工與原料的接觸過程中,因為管理不當或是操作失誤而產(chǎn)生的食品安全問題在茶飲界常有發(fā)生。
4、清洗麻煩
傳統(tǒng)奶蓋制作機器的“維護”也相對麻煩。只清洗工作每天就需要30分鐘,且需要熱水才能清洗干凈。繁復的維護工作不僅為店員帶來了額外的工作,也浪費了資源。
從奶蓋切入,重筑產(chǎn)品護城河
奶蓋制作的痛點一直伴隨著很多茶飲門店的發(fā)展。特別是在當下茶飲行業(yè)快速推進品牌化、連鎖化進程的趨勢下,規(guī)?;藴驶瘞缀跏敲恳粋€茶飲品牌發(fā)展的必經(jīng)之路。
大勢所趨下,不僅要求茶飲品牌從宏觀角度做好品牌建設,同時也要求品牌從細節(jié)開始鑄就產(chǎn)品的護城河。那么,一個完善的奶蓋制作解決方案就很有必要。
以Milqmor為例,事實證明,一個好的奶蓋制作解決方案會助力茶飲品牌優(yōu)化多個運營維度。
1、品質(zhì)控質(zhì)
無論何時,產(chǎn)品都是支撐茶飲品牌長足發(fā)展的核心支柱,是運營茶飲品牌的重中之重,產(chǎn)品的品質(zhì)與品質(zhì)的穩(wěn)定性,二者缺一不可。以奶蓋而言,一份好的奶蓋必然源于優(yōu)質(zhì)原材料與嚴格制作流程的相得益彰。
2017年,荷蘭皇家菲仕蘭Milqmor的研發(fā)中心在比利時成立。Milqmor奶蓋機是其專家團隊在遍訪500+奶蓋茶老饕后的智慧結晶,獲得了多個全新的歐洲專利技術。其中,核心雙重倍濾科技與特別定制研發(fā)的乳脂處理系統(tǒng),便是制作出美味醇厚奶蓋的關鍵。同時,Milqmor奶蓋機的全程自動智能標準化操作也保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。
在原材料方面,Milqmor提供的黑白預制奶蓋是由高品質(zhì)的歐洲乳原料調(diào)配而成,原材料來源于100%新鮮歐洲冷鏈進口。高端原材料以及原材料的新鮮度決定了奶蓋出色的口感。
2、效率提升
曾幾何時,茶飲行業(yè)掀起了一股“排隊風”。而事實上,排隊是一把“雙刃劍”,恰到好處的排隊可以吸引更多消費者,而過長的排隊時間又會大幅降低消費體驗。要排隊又要緩解顧客的焦慮情緒?效率為先!
相對于其他奶蓋制作方法需要冗雜的人工操作流程,使用Milqmor奶蓋機時,只需將黑白預制奶蓋料包放入膠囊內(nèi),在需要時一鍵啟動,數(shù)秒的時間即可得到細膩香濃的奶蓋。
在客流量大時,店員可將5升每包裝的預制奶蓋料包放入膠囊中,Milqmor奶蓋機便可自動生產(chǎn)數(shù)十份奶蓋。清洗時,Milqmor智能清潔助手會給予幫助,店員只需將黑白預制奶蓋料包移出,再用濕布擦拭即可完成。
在一次“比賽”中,在店員手工制作一份奶蓋的時間里,Milqmor已經(jīng)制作出數(shù)十上百份奶蓋。這就是科技帶來的進步。
對于茶飲門店來說,效率不僅僅是提升消費體驗的關鍵,還是增收的重要手段。在固定的營業(yè)時間內(nèi),出品效率在很大程度上決定著店面的銷售額。
3、安全控制
食品安全無小事。近年來,國人對于食品安全的關注越來越多。在茶飲品牌運營的過程中,因食品安全問題對品牌產(chǎn)生重大負面影響的事件并不鮮見。食安問題,應該得到每一個茶飲品牌的充分重視。特別是當下受疫情的影響,人們對于食品安全更加敏感,對茶飲業(yè)的食品安全控制也提出了更高的要求。
對此,Milqmor給出的解決方案是人員、設備、原材料“三方0接觸”,從裝入預制料包到奶蓋出品,員工與原材料全程無接觸;同時,Milqmor的專利技術保障原物料在奶蓋制作的過程中“只出不進”,杜絕任何污染物的進入。這些,從制作源頭上就減少了食安事件的發(fā)生。
4、成本控制
門店提升利潤有兩條路可以走——開源與節(jié)流。如果說提升產(chǎn)品質(zhì)量是“開源”的核心,包括人工與原材料在內(nèi)的成本控制便是“節(jié)流”的關鍵。
針對奶蓋制作,人工成本的把控靠效率的提升,原材料成本的把控則需要從減少浪費開始,這需要奶蓋機對所有原材料進行充分的利用。在Milqmor奶蓋的制作過程中,秉承不浪費每一滴原料的原則,每包5升裝的奶蓋料包通過Milqmor奶蓋機至少可制作65份150ml的奶蓋。
“料盡其用”,是奶蓋制作成本控制的最有效方法,也是手工與傳統(tǒng)奶蓋機制作亟待提升的維度。
在茶飲行業(yè)的整體發(fā)展中,包括品質(zhì)、流程、成本等維度的奶蓋制作優(yōu)化雖然只是茶飲品牌與產(chǎn)品升級的冰山一角,卻是品牌長足發(fā)展的必經(jīng)之路。優(yōu)秀的茶飲品牌,都有知微見著的本領。
在行業(yè)發(fā)展的過程中,“前端”茶飲品牌的努力固然重要,像Milqmor 這樣的處在“后方”供應鏈上的企業(yè)同樣功不可沒。行業(yè)的進步,需要整個行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的共同作用。(本文所有圖片均為Milqmor版權所有,不可擅自使用)
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